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    水泥安定性實驗用壓蒸釜

    簡要描述:水泥安定性實驗用壓蒸釜依據(jù)國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標準的水泥產(chǎn)品。滄州鑫科建儀銷售部:

    • 產(chǎn)品型號:YZF-2A
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2023-05-19
    • 訪  問  量:1766

    詳細介紹

    品牌其他品牌產(chǎn)地類別國產(chǎn)
    應用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,能源,建材
    YZF-2A水泥安定性實驗用壓蒸釜概述:
      依據(jù)國家標準 GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對 試驗設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,該壓蒸釜適用于測定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化,也適用于其他采用本標準的水泥產(chǎn)品。
    技術(shù)參數(shù):
      1.釜體容積:8.5L  
      2.zui高工作壓力:2.2MPa(可人工調(diào)整) 標準升壓時間(0~2 MPa±0.05MPa)
      3.常溫~215.7℃±1.3℃)
      4.安全閥開啟壓力:2.2MPa 壓力自動控制的波動范圍:≤±0.05MPa
      5.額定電壓:220V     
      6.加熱圈功率:0.6KW/1.2KW
      7.蒸餾水加入量:1000ml
      8.凈重:≈120㎏
    水泥安定性實驗用壓蒸釜結(jié)構(gòu)與原理:
      1.設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個由不銹鋼制成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi),其外側(cè)下部裝有兩個加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;
      2.底部道管與電接點壓力 表相連,電接點壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風環(huán),下部設(shè)有通風盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,在下部安裝有排 風扇,用于結(jié)束試驗后的排風降溫??刂葡涿姘逶O(shè)有電源總開關(guān),啟動、停止、風機三個鍵和運行、加熱、風機、停止 四個指示信號燈,以及用于計時的數(shù)顯時間繼電器。
    安裝方法:
      1.設(shè)備應安裝在比較僻靜的地方,為保證安全及使用維護方便,應背向墻壁,離墻不少于 500mm,并調(diào)整水平,將其固定在地基上。
      2.用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
      3.連接好控制箱與釜體間的航空插頭。
    使用說明:
      1.打開釜蓋,按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內(nèi)。(通常建議注水量:700 毫升~800 毫升)
      2.將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
      3.用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機油。
      4.輕輕蓋上釜蓋,下壓并左右轉(zhuǎn)動釜蓋確認結(jié)合部已正確密合。將 10 個螺母用手擰上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm,分三次按對角線的順序均勻地擰緊 螺母,安裝好釜蓋。
      5.向釜蓋中心的供應商滄州鑫科建筑儀器有限:溫度計插管內(nèi)注入3~5 滴機油(一般以油面不高于溫度計水銀 球為宜),將 300℃水銀溫度計輕輕插入管內(nèi)。
      6.打開兩個放氣閥中的任意一個。
      7.將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處(即: 2MPa 再上調(diào)半格);將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
      8.關(guān)閉通風盤和通風環(huán)。
      9.接通電源,打開控制箱上的電源總開關(guān),按啟動鍵,運行、加熱指示燈亮, 釜體開始以 1800W 功率加熱。同時數(shù)顯時間繼電器開始顯示。
      10.當已打開的一個放氣閥有水蒸氣排出時,說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈, 關(guān)閉該放氣閥。閥門關(guān)閉后,壓力將隨著溫度的升高而升高(溫度與壓力相對應的參照表附下) 此時應注意,儀器工作有無異常,如有異常,則必須查明原因,或按停止鍵停止試驗。
      11.停止加熱后,風機自動工作,信號燈亮,打開通風盤和通風環(huán),通風環(huán)處會 有熱空氣排出,釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈。請不要關(guān)閉放氣閥,因冷卻后會造成釜內(nèi)負壓,而損壞壓力表。
      12.待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,按停止鍵,信號燈滅、排風扇停,關(guān)閉電源總 開關(guān),取下溫度計,以安裝釜蓋相同的方法擰下10個拴緊螺母(擰松螺母時至少要用兩個循環(huán),以免損壞密封結(jié)合面),取下釜蓋,取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈。
      13.中途停止試驗程序:按"停止"鍵,打開通風盤、通風環(huán),按"風機"鍵,待儀器冷卻后重新安裝試驗。
    注意事項:
      1.嚴禁在釜內(nèi)無水時按壓啟動鍵,以免空燒,毀壞加熱電阻。
      2.只能使用蒸餾水,以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢,影響測試精度。
      3.在壓蒸釜實驗過程中,操作者不得遠離崗位,應隨時觀察儀器的工作情況,如有異常應及時采取有效措施,必要時應停止試驗。
      4.新的儀器在初次使用時,會有橡膠異味,這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至,使用 3~5 次后,即會正常。
      5.壓力指示表和電接點壓力表應按時送檢,以保證工作可靠,測試正確。使用時如出現(xiàn)兩個壓力表有微量的讀書誤差,這是因為壓力表固有的等級公差所至,不影響 使用,通常以壓力指示表為準。
      6.安全閥應一年檢查兩次。通常保壓過低,能在平時試驗時發(fā)現(xiàn);而保壓過高,則只有通過例行檢查才能知道。雖然釜體在生產(chǎn)時已做過4MPa 的耐壓密封試驗,而保壓過高畢竟不安全。具體的檢查方法是:將電接點壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa,按試驗時的操作順序進行操作,觀察壓力達2.2MPa時是否開始排氣,如排氣即為正常。其他安全事項,詳見GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項》。
     
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    滄州鑫科建筑儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)混凝土及砂漿抗?jié)B儀、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護室、水泥試驗儀器、瀝青試驗儀器、土工試驗儀器幾大系列產(chǎn)品。現(xiàn)已形成科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營一體化高科技實體,*面向市場,多種經(jīng)營。 本廠技術(shù)力量雄厚,擁有一批多年生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員,并以科學的管理和嚴格的制度確保了產(chǎn)品的品質(zhì)和良好的信譽。
    鑫科建儀為滿足用戶短期使用儀器,現(xiàn)有儀器租賃部,出租各種試驗檢測儀器,為長期流動作業(yè)單位配備大型試驗室(集裝箱)等。并有專業(yè)人員負責安裝調(diào)試,租金優(yōu)惠,可為用戶代租閑置儀器,舊機改造維修業(yè)務。

    代理及主要部分產(chǎn)品系列:

    1、萬能機、壓力試驗機、材料試驗機(拉力、壓力、沖擊、扭轉(zhuǎn)、疲勞、耐磨……);
    2、水泥、砼、砂漿檢測儀器;
    3、土工檢測儀器;
    4、公路、鐵路、橋梁、隧道、路基路面檢測儀器
    5、瀝青及瀝青混合料檢測儀器;
    6、防水卷材檢測儀器;
    7、工程無損檢測儀器、測量、測繪儀器、建筑節(jié)能、陶瓷、管材儀器、金屬及涂層檢測儀器;
    8、門窗檢測、空氣質(zhì)量及環(huán)境檢測儀器;
    9、進口儀器設(shè)備;
    10、水泥強度檢驗用ISO標準砂、灌砂砂;
    11、玻璃儀器、化學試劑、篩具、天平等各種配套儀器齊全;

    企業(yè)文化

    企業(yè)精神:為人至誠,為技至精,為思至先,為商至信
    核心價值:誠信 正直 開放交流 不斷創(chuàng)新 共創(chuàng)價值 
    公司使命:通過不斷創(chuàng)新,知識積累開發(fā)出更的產(chǎn)品,為客戶創(chuàng)造更多價值。
    客戶理念:堅持誠實為本,為客戶解決實際問題,滿足客戶的需求,是我們發(fā)展方向。
    經(jīng)營理念:品牌戰(zhàn)略、網(wǎng)絡營銷、開發(fā)市場、共創(chuàng)雙贏
    質(zhì)量方針:管理創(chuàng)新、以誠取信、持續(xù)改進、為顧客提供 合格的試驗設(shè)備和滿意的服務

     
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